Korekce deformace příslušenství výroby těsnění potrubí
Při zpracování příslušenství pro výrobu švových trubek faktory, jako je nerovnoměrnost materiálu, namáhání při zpracování a strukturální změny během tepelného zpracování, často způsobují deformaci příslušenství. Pro zajištění rozměrové a tvarové přesnosti příslušenství je nutná korekce deformace.
Mechanická korekce: Mechanická korekce je metoda korekce tvaru a velikosti součásti působením vnější síly, která způsobí plastickou deformaci. Mezi běžně používané metody mechanické kalibrace patří tlaková kalibrace, kalibrace ohybem atd. Tato metoda je vhodná pro příslušenství s malou deformací a jednoduchými tvary.
Tepelná korekce: Tepelná korekce je metoda korekce tepelné plasticity materiálů během procesu tepelného zpracování. Lokálním nebo globálním zahřátím příslušenství, aby došlo k tepelné roztažnosti nebo změkčení, a následným použitím vnější síly pro korekci. Tepelná korekce může snížit korekční sílu a vyhnout se problémům, jako jsou praskliny nebo lomy, které mohou nastat během mechanické korekce. Je však třeba poznamenat, že po tepelné korekci by mělo být provedeno vhodné chlazení, aby se zabránilo opětovné deformaci příslušenství během procesu chlazení.
Komplexní kalibrace: U příslušenství pro výrobu bezešvých trubek se složitými tvary nebo požadavky na vysokou přesnost jsou často vyžadovány komplexní metody kalibrace. Kombinací výhod mechanické kalibrace a tepelné kalibrace lze postupně dosáhnout ideální tvarové a rozměrové přesnosti pomocí více kalibrací a úprav měření.
Související produkt
-
+86-13813747229
-
[email protected]
-
č. 22 Haifang Avenue, město Chengdong, město Hai'an, provincie Jiangsu, Čína.
Copyright © 2024Jiangsu Weiyang Heavy Industry Technology Co., Ltd. Všechna práva vyhrazena.
