Princip činnosti hydraulického nůžkového stroje: Jak hydraulické nůžky stříhají plech

Hydraulické nůžky stříhají plech pohybem rovného horního nože dolů kolem pevného spodního nože. Řezná síla pochází z hydraulických válců a kvalita břitu závisí více na nastavení než na jmenovitém výkonu stroje. Mezera nožů, úhel čela a stav nožů určují, zda získáte čistý hranatý okraj nebo díl, který potřebuje sekundární povrchovou úpravu. Tento článek vysvětluje princip fungování hydraulického nůžkového stroje, co dělá každý komponent a na co si dát pozor při jeho výběru.

Co je to hydraulický nůžkový stroj?

Hydraulický nůžkový stroj je stojanový nástroj určený k řezání plechů a plechů v přímých liniích. Pomocí hydraulického okruhu tlačí beran a horní čepel dolů proti obrobku, zatímco spodní čepel zůstává fixovaná. Mezi běžné materiály patří měkká ocel, nerezová ocel, hliník a slitiny mědi. Většina strojů je postavena na svařovaném ocelovém rámu s řezacím stolem, přidržovacími svorkami, zadním dorazem a řídicím systémem.

Klíčovým rozdílem od mechanických nůžek je pohon. Mechanické nůžky používají setrvačník a klikový hřídel k vytvoření pevného cyklu. Hydraulické nůžky mohou upravit délku zdvihu a řeznou sílu pro každý cyklus, což snižuje namáhání stroje a usnadňuje ovládání řezu.

Jak funguje hydraulický nůžkový stroj?

Generování hydraulické síly

Hydraulické nůžky se spoléhají na Pascalův zákon: tlak aplikovaný na uzavřenou tekutinu se přenáší rovnoměrně do všech směrů. Elektromotor pohání hydraulické čerpadlo, které posílá olej přes ventily do hlavních válců. Protože plocha pístu válce je mnohem větší než výstup čerpadla, převádí se tlak na velkou řeznou sílu. Například systém pracující při 200 barech na válci s plochou pístu 0,01 m² může vyvinout asi 200 000 N, neboli zhruba 20 tun síly.

Pojistné ventily omezují tlak v systému a zabraňují přetížení. U mnoha moderních nůžek upravuje čerpadlo s proměnným objemem průtok oleje tak, aby odpovídal řezné rychlosti, takže stroj využívá energii pouze tehdy, když se beran skutečně pohybuje. Hydraulický systém na CNC nůžkách také ovládá přídržnou sílu, polohování zadního dorazu a sekvenci návratu čepele. Díky této integraci jsou hydraulické nůžky přesné a opakovatelné při dlouhých výrobních sériích.

Řezací akce

V horní části zdvihu je horní čepel mírně vyšší než materiál. Když cyklus začne, přidržovací svorky přitlačí plech ke stolu. Poté se horní čepel pohybuje dolů a postupně řeže z jedné strany na druhou. Horní čepel je obvykle nastavena pod malým úhlem čela, takže pouze krátká délka čepele se v každém okamžiku dotýká materiálu. To snižuje celkovou řeznou sílu a tlumí vibrace.

Mezera mezi lopatkami je vzdálenost mezi horní a dolní lopatkou. Běžným pravidlem je nastavit mezeru asi na 5 až 10 procent tloušťky plechu. Příliš malá mezera zvyšuje opotřebení kotouče a může poškodit stroj; příliš velká mezera vytváří otřepy a zkroucený okraj. Správná mezera závisí také na typu materiálu a pevnosti v tahu.

Typický pracovní cyklus

1. Zadní doraz umístí list na požadovanou šířku řezu.
2. Přídržné svorky se spustí dolů, aby zajistily desku.
3. Hlavní válce tlačí horní čepel dolů, aby se materiál odstřihl.
4. Beran se po řezání zvedne a svěrky se uvolní.
5. Operátor posouvá plech pro další řez nebo se zadní doraz na CNC modelech pohybuje automaticky.

Tato sekvence je přímočará, ale každý krok ovlivňuje dobu cyklu a kvalitu hrany. Slabé přidržení, opotřebený nůž nebo nesprávná mezera mohou zničit šarži.

Klíčové součásti hydraulického nůžkového stroje

Dva běžné typy: Swing Beam a Gilotina

Pro hydraulické nůžky existují dvě běžné konfigurace. A hydraulický stroj na stříhání s výkyvným nosníkem používá otočně namontovanou horní čepel. Čepel sleduje oblouk, který pomáhá udržovat konzistentní mezeru mezi čepelí během zdvihu. Tento design je jednoduchý, cenově výhodný a oblíbený pro běžné práce s plechy.

Výrobci CNC hydraulických swingových nůžek, továrna Vzhledem k tomu, že výrobci hydraulických houpaček v Číně a továrna na CNC otočné nůžky, Jiangsu Weiyang Heavy Industry Technology... Zobrazit produkt →

Gilotinové nůžky mají vertikálně vedenou horní čepel, která se pohybuje přímočaře. Rám je obecně těžší a tužší, takže se lépe hodí pro tlustší plechy a náročné plány řezání. Umožňuje také přesnější nastavení mezery mezi lopatkami.

Vyberte si výkyvný nosník pro lehčí každodenní řezání. Gilotinu zvolte, pokud pracujete převážně se silnějším plechem, potřebujete čistší okraj nebo plánujete provozovat kontinuální výrobu.

Typické aplikace

Hydraulické nůžky se používají všude tam, kde plochý kov potřebuje přesné rovné řezy. V kovovýrobě připravují polotovary pro ohýbání, děrování nebo svařování. V leteckém průmyslu řežou hliníkové plechy a tenkou nerezovou ocel používanou na vnitřní panely a konstrukční díly; můžete to vidět v našem případ leteckého průmyslu . Ve strojírenství řežou ocelové plechy na rámy, kryty a konzoly. V lehkém průmyslu podporují výrobu elektrických skříní, skříní a výrobků z nerezové oceli.

Protože řezání probíhá bez tepla, hrany jsou čisté a bez oxidace, což je důležité pro díly, které budou později tvarovány nebo svařovány.

Na co se zaměřit při výběru hydraulického nůžkového stroje

• Kapacita řezání: Zkontrolujte maximální tloušťku a maximální délku podle materiálů, které skutečně zpracováváte. Tenčí, ale široké plechy mohou být pro stroj s krátkým stolem stále obtížné.
• Nastavení mezery nožů: Modely s napájeným nebo rychle nastavitelným ovládáním mezery zkracují dobu nastavení.
• Délka tahu: Kratší zdvih urychluje cykly, zatímco delší zdvih může být zapotřebí pro plech s výrazným prohnutím nebo pro operace řezání.
• Ovládání zadního dorazu: Ruční nebo CNC zadní měřidlo zlepšuje přesnost a opakovatelnost.
• Tuhost rámu: Těžší rám snižuje průhyb a poskytuje konzistentnější střih po celé délce.
• Bezpečnostní prvky: Hledejte dvouruční ovládání, ochranné zadní kryty a hydraulickou ochranu proti přetížení.

Nekupujte jen podle ceny. Požádejte výrobce, aby provedl zkušební řez s vaším materiálem a ukázal vám výšku otřepu a přímost hran. Pokud je hrana čistá a stroj drží rozměry přes několik řezů, design je v pořádku.

Pokud řežete převážně tlustý plech, a hydraulický nůžkový stroj s gilotinou často poskytuje čistší hrany a lepší tuhost. Pro lehčí výrobu je konstrukce s výkyvným nosníkem jednodušší a cenově výhodnější.

OEM/ODM CNC brána stříhací stroj Factory, výrobci Jiangsu Weiyang Heavy Industry Technology Co., Ltd. je čínská továrna a výrobci CNC Gate střihacích strojů, nabízíme OEM / ODM Gate s... Zobrazit produkt →

Bezpečnost a údržba

Bezpečnost na hydraulických nůžkách začíná školením obsluhy. Nikdy neobcházejte zadní kryt a nesahejte do oblasti řezání, když se nůž pohybuje. Udržujte podlahu kolem stroje suchou a ujistěte se, že nožní spínač nebo dlaňová tlačítka jsou chráněna před náhodnou aktivací. Obouruční ovládání je standardem většiny moderních strojů a mělo by zůstat zapnuté.

Údržba je stejně důležitá. Pravidelně kontrolujte hladinu a teplotu hydraulického oleje; používejte olej specifikovaný výrobcem. Vyměňte filtry podle návodu a zkontrolujte hadice, zda netěsní. Čepele by měly být nabroušeny, když se otřepy znatelně zvětší, a mezera mezi čepelemi musí být po naostření znovu nastavena.

Čistý hydraulický systém je nejspolehlivějším bezpečnostním zařízením na stroji. Většina neplánovaných odstávek pochází z kontaminovaného oleje, opotřebovaných těsnění nebo uvolněného kotouče.

Princip práce a praktický výběr

Pracovní princip hydraulických nůžek je u všech modelů konzistentní: hydraulický tlak protlačuje čepel skrz plech kontrolovanou silou, zatímco mezera čepele a úhel čela určují kvalitu řezu. Pochopení těchto faktorů vám pomůže efektivněji používat nůžky a vybrat zařízení, které vyhovuje vaší výrobě.

Pokud porovnáváte výkyvný nosník a gilotinové nůžky, vyzkoušejte oba na svých materiálech. Zkontrolujte, jak snadno se nastavuje mezera, jak pevný je stůl a jak se stroj chová při zatížení. Tato pozorování vám řeknou více než jen specifikace.